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冷却器效率的物理意义可以理解为以冷却器冷、热两侧最大理论换热热流量max为基础(如工艺气进口和循环水进口焓差)计算实际换热热流量,并在此基础上的变化率。在一定系统负荷范围内,冷却器冷、热两侧进口的工艺条件一般是固定的,即max固定。因此,一旦冷却器出现诸如结垢、内漏、管子堵塞等异常情况,即实际换热热流量发生了变化,则值将反映出相应的变化;反之,如果对出现问题的冷却器进行化学清洗、堵漏或疏通后,值则将呈现相反的变化。

  (1)结垢垢层增加了冷却器热阻,降低了总传热速率,换热量下降,值下降;在对该换热设备更换或者进行化学清洗之后,垢层热阻显著降低,值有明显提高,如101-C更换新管束及化学清洗后、102-C更换新管束及化学清洗后。

  (2)内漏若冷却器管壳两侧分别为液态和气态,则传热速率主要取决于气侧的对流传热系数,若冷却器产生内漏,液态侧工艺介质漏入气态侧工艺介质内时,将会提高气态侧对流传热系数,同时提高实际换热热流量,此时值呈现出增大的趋势,气侧进口加锅炉给水或提高水碳比操作的情况亦为此类情况。

  (3)管子堵塞如果在管子堵塞程度不太严重的情况下,管内流体线速度增加、湍动增加,对流传热系数此时反而提高了,但如果堵塞发展至已经显著影响到通过冷却器的介质流量,则实际换热热流量下降,值下降。

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