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冷却器板片的压制出产过程

1、板片单边流设计:整台冷却器仅用一种板片,更易配管,更易安装和设备维护,减少板片和胶垫的备品种类和数目。
2、板片分流区设计:即使最宽的板片,也能使流体充分平均地分布在板片的各个角落,使分流区压力损失最小。板片所有的换热面积都介入高效换热,板片的所有物理面积都转化为有效的换热面积,无换热死区,不存在活动死角,不轻易发生积垢,不易泛起积垢引起的氯离子侵蚀,可以充分利用答应的压力降,进步对流换热部门的流速,进步整体的换热效率。
3、板片有H和B两种波纹角度:通过冷却器板片优化组合,最大限度进步传热系数,降低设备造价
4、板片一次冲压成型:在统一板片上,板片波纹深度相同,从而保证板间每一接触点完好衔接,板片上无过度冲压区。不会产隐性裂纹,板片上金属纹路高度统一,板片最薄可达0.3mm.这样使得板片承压能力增强,避免热应力疲惫,避免振荡和高频颤动引起的机械疲惫侵蚀,板片机械机能更佳,避免了隐性裂纹造成的泄漏,接触点分布平均,介质流过板片时,湍流加强,最大限度进步传热效率,减轻设备重量,在保证承压要求下,获得更高的传热系数。
丹尼尔每种规格的板片,均具有至少两个板型,采用热混合技术,可以综合冷却器的传热和压降,使其运行在最佳工作点。内旁通,双流道技术和不等畅通流畅截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了完美的解决方案。
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