1.拆卸冷却器前，首先测量板束压缩长度尺寸并做好记录（重新装车时应遵循此尺寸）。
        2.拆下夹紧螺栓和所有热交换器板。
        3.拆下各板上的密封垫片。为防止螺丝刀刺穿板材，可采用液氮淬火法，使胶条淬火变形，然后撕掉。
        4.清洗密封槽内残留的胶粘剂，清洗板材上的污垢。
        5.用光法或穿透法检查传热板是否有裂纹或穿孔，检查板上是否有凹坑或变形。
        6.修理或更换损坏的板材。
        7.重新组装冷却器。装配前，用丙酮清洗密封槽，用401号胶粘剂水平粘贴密封条。
        8.带密封条的板材50人一组粘接，用20～30mm钢板压制，在30～35℃范围内固化24小时，即可挂板。
        9.挂件后，轻轻挂好两端压盖，戴好固定螺栓。
        10.用扭矩扳手均匀拧紧螺栓。
        11.测量装配压实板的总长度。
        12.安装冷却器进、排气口内衬套。
        13.整体压力测试。先将板材一侧流体通道进水管盲板装满水，再在板材另一侧工质通道出水管加装带有短放气管的盲板，并在试压侧安装压力表。装满水后，用手压泵加压，为操作压力的1.5倍，保持30min，外管连接即可无压降。
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