排烟温度作为锅炉运行重要的性能指标，会直接影响钢厂、电厂等锅炉、窑炉运行的经济性。在实际运行过程中，常常会出现锅炉排烟温度比设计值高的现象。所以，需要冷却器来对锅炉排烟温度进行降温和回收利用，这样能节省相当大的成本，同时起到环保的作用。冷却器生产厂家针对锅炉排烟温度高的原因及处理来详细解说一下。
   一、选型设计
   在选型设计方面，锅炉没法更换，只能从冷却器上补回来。要找一家可靠有实际设计、生产、安装经验的冷却器生产厂家是相当关键的。因为厂家找不对会出现如下问题：
   1、冷却器选型偏小；
   2、空气侧效率计算过高；
   3、旁通风量选取不当；
   4、传热元件板型选取不当。
 
   有经验的冷却器生产厂家的处理措施如下：
   1、根据具体工况有针对性地设计、选型，针对每个工况单独定做而不是生搬硬套已有的换热模块；
   2、设计空气侧效率小于九十三；
   3、旁通风量应该至少留出十分之一的余量；
   4、根据煤质（或其他换热介质）合理选取传热元件板材。
 
   二、传热元件制造及安装方面
   好的冷却器生产厂家在生产过程中会不断检验焊接及换热元件与框架之间的衔接等方面的问题杜绝出现。不合格的生产厂家经常会出现的问题有：
   1、传热元件制造质量不达标；
   2、旁路密封间隙偏大或元件与隔板之间的间隙大于设计值，造成换热介质短路，从而影响空预器换热。
   对应的处理措施有：
   1、加强传热元件及框架的检验、严格控制传热元件的充满度和波形尺寸等；
   2、提高现场安装质量，保证传热元件清洁，无杂物进入传热元件。
   三、煤质方面
   近些年，手全国煤炭市场价格和供应的影响，很多电厂燃煤来源复杂，偏离设计煤种。比如非褐煤机组开始掺烧褐煤。而褐煤的发热值低、水分高，这必然造成煤耗量增加，将会导致煤气流量增加、烟气比热增加、空预器入口烟温升高、磨煤机投入数量增加，这些对空预器的换热不利。
   解决措施：
   控制锅炉实际燃用煤质，尽量与设计煤质相近，以保证空预器的适应性。
 
   四、冷却器换热元件腐蚀和堵灰
   当冷却器的换热元件发生露点腐蚀和堵灰时，造成空预器换热元件表面不清洁，影响传热，导致排烟温度升高。
   解决措施：
   按照运行维护说明书要求进行吹灰，保证吹灰的各项参数满足设计要求，提高空预器吹灰效果，保持换热元件表面清洁，提高换热元件的换热效率。
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