冷却器换热效率是用户们重视的一项技术标准，能否满足自身工艺量的需求是决定一款设备上限的重要指标，随着烟气工艺要求不断提升，冷却器的换热效率也随之大大增强，如何提升冷却器的换热效率成为了当前一大难题，也是众多冷却器厂家要创新的主要目标。
      冷却器换热效率使用远景：
      当前化工行业每年的消耗占据煤炭总量近一半左右，排出的高温烟气是我们热损失中的主要原因，如果无法实现余热回收不仅浪费能源，还会造成工业污染、城市垃圾增加等情况。冷却器的出现也正是为了解决这些问题。

      冷却器的余热回收技术可以将烟气携带的热量转化成二次利用的能源，通过脱白及脱硫脱硝工艺可以让烟气内的大量污染物排放，从而对环境影响降低。另外，减少排烟热能的损失，增加整体系统的换热效率，回收的热能可以二次生产或者用于生活热水、助燃空气等，降低成本的投入，所以，冷却器的使用效率对于当前来说是毋庸置疑的。
      那么如何提升冷却器的换热效率呢？
      1、减小冷却器的占地面积，能够有效的降低成本投入，并且根据用户需求可以实现串联或者并联工艺，在大的冷却器当中温度上升20℃，在小的换热器当中就能上升25摄氏度。
      2、提高对数平均温差，这需要根据温差、热损、烟气进出口位置等多方面进行探讨。
      3、提升传热速度，板片的规格形式是决定传热方式的主要原因，提高传热速度就是提高传热系数，顺带提升冷却器的换热效率，环环相扣。
      4、增加内部空间，有利于更大换热量的需求，增加内部的流动空间可以明显的保证设备的换热效率提升。
      5、及时维护就非常显而易见了，设备没有一个好的治理维护肯定效果会日益低下，根据厂家提供的清单对设备进行周期性的维护清洗，可以保证内部不存在堵塞、积灰等情况，自然也会提高冷却器的换热效率。
更多详情请咨询：http://www.tzyaoxin.com