板式冷却器已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域，并成为城市集中供热工程中的主导换热设备。但是不可避免的也会出现一些故障问题，就比如外漏，面对这种问题应该怎么处理呢？
　　外漏是板式冷却器常见故障之一，主要表现为渗漏(量不大，板式冷却器水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
　　板式冷却器外漏的主要原因及处理方法是：
　　1.夹紧尺寸不到位、板式冷却器各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3mm)或夹紧螺栓松动。
　　解决方法：在无压状态，按板式冷却器厂家提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N(mm)(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。
　　2.部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。
　　解决方法：在外漏部位上做好标记，然后冷却器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。
　　3.板片发生变形，板式冷却器组装错位引起跑垫。
　　解决方法：将开冷却器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。板式冷却器在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
　　4.在冷却器板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
　　解决方法：重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。
　　所以大家如果发现板式冷却器出现了外漏不用紧张，可以根据以上这几个方面进行快速排查，从而及时查明根本原因并针对性处理解决。
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